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一、彩印紙箱產品市場（chǎng）出現油墨幹燥速度慢的現象，它容（róng）易引（yǐn）起印刷（shuā）品被粘壞，並給後加工帶來一些困難，這一問題需要從以下三個方麵著手解決：
1、適（shì）當時間延長後加工的間隔時間或將印品散開晾幹。
2、改用吸墨性能稍強的原紙：如塗布白板紙在這方麵就比漂白掛麵紙白板紙吸收性能要強。
3.根據油墨（mò）的（de）特性選（xuǎn）擇快幹油墨或添加合適的幹燥助劑，減少塗在著墨（mò）部位的油墨量。
二、產品的印墨（mò）部位被粘毛或粘破，這個問題的出現主要是因為（wéi）白（bái）板紙、銅版紙、膠（jiāo）印紙的材質、紙質結構及生（shēng）產技術工藝進行不同產生的，特別是冬季，由於我國（guó）氣溫低油墨粘度大，白板紙的掛麵層或者（zhě）塗（tú）布層常會導致出現印墨部位被粘毛或粘破的現象，嚴重程度影響印刷品的外觀設計質量。在專業做瓦楞箱、汽配（pèi）箱、電子箱、彩（cǎi）箱的基礎上，針對這一問題，可（kě）以通（tōng）過嚐試（shì）提出（chū）以下方式解決：
1、選用拉（lā）毛度較強的（de）白板紙，同時印刷壓力也不宜（yí）太大。
2、橡皮布下（xià）墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布（bù）使用一段時（shí）間後應用清洗劑擦洗幹淨。
3.潤版液中可加入潤濕粉和（hé）酒精（jīng）(比例為5% ~ 20%)，以降低著墨部分邊緣的張力，或根據不同類型的油墨，選擇合適的油墨調和油（yóu）、剝離劑或稀釋劑，以（yǐ）降低油墨（mò）的粘度。
4、對印刷生產車間和室溫環境進行管理控製（zhì），一般可以（yǐ）控製在19℃～28℃為宜，進入冬季可將油墨適當加熱，這（zhè）樣一個有利於提高油墨的流動性，並（bìng）降低（dī）油墨的（de）粘度。
