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一提（tí）到瓦楞紙板的楞高不夠，很多人一定（dìng）會聯想到瓦楞紙板倒楞了。其實這個現象和倒楞不（bú）一樣，建議從原料、單瓦機、天橋、糊機、輸送帶、壓力輥、瓦線後段等幾個方麵進行調查，分析原（yuán）因並加以解決。
（一）原材料（liào）
使用的瓦楞紙必須達到國家標準。比如，105克的瓦楞紙必須要原紙廠（chǎng）家達（dá）到B級國（guó）標，C級紙的環壓不夠，很容易產生瓦楞（léng）壓潰。
每一個紙箱廠的品管工作必須做到位，公司裏先定好企標，然後要求（qiú）供應商按照標準去做。
（二）單瓦機
1）溫度。
瓦楞輥的溫（wēn）度是否足夠？當瓦楞棍的溫度不夠時，做出來的瓦楞高度不夠。一般一個管理完善的公司，會派專人檢測整條流水線的溫度（dù）（建議負責鍋爐的人員做此項工（gōng）作）。當發現有溫度問題時及時通知當班的主管和機台的機長，通知機修工（gōng）處理，並（bìng）且每個月（yuè）對所有的預熱缸進（jìn）行檢查和檢修。
2）瓦楞輥（gǔn）表麵有（yǒu）髒物。
每天開機以前，瓦楞輥經過預熱後用輕機（jī）油擦洗，將瓦楞輥上的糊渣和垃圾清理掉。
3）各輥筒之間的間隙的調整在（zài）生產中是非常重要（yào）的。
糊輥和瓦楞輥的間隙，一般是當瓦楞輥預熱30分鍾後，讓瓦楞輥膨脹得更大化，以本公司內低克重的（de）一張瓦紙的厚度作為間隙，每天開（kāi）機前必須檢測。
瓦楞輥與壓力（lì）輥的間隙，一般依照生產情況（kuàng）而定，要保證貼合良好。
上瓦楞輥與下（xià）瓦楞輥的間（jiān）隙，這個相當重要，如果沒有（yǒu）調整好，做出來的（de）瓦（wǎ）楞形狀是不規則的，更容（róng）易產生厚度不夠的現象。
4）瓦楞輥（gǔn）的磨損程度。
隨時查看瓦楞輥的生產狀況，是否要到更換的（de）地步。建議用碳化鎢瓦楞輥，因為（wéi）它的高耐磨性能能將生產成本降低，在平穩運行的情況下，估計在6個月-8個月內收回（huí）成本。
（三）過紙（zhǐ）天橋
天橋上不要積太多的單瓦紙，張力太大，會（huì）將單瓦紙拖垮，造成紙板厚度（dù）不夠。建議安裝電腦生產管理係統（tǒng），這樣（yàng）就可以有效的防止此（cǐ）類事件的發生，但是現在國（guó）內很多廠家有，卻不會用，那（nà）可是浪費。
在選（xuǎn）擇過紙（zhǐ）天橋安裝廠家時要慎重考慮，以免生產受天橋吸風的影響，天橋吸風太（tài）大，極容易造成瓦楞垮塌。要注意每一根軸的轉動情況（kuàng），每一根軸的平（píng）行（háng）度要經常檢測，時刻注意。
（四）糊機
1）糊輥上的壓輥壓得太低了，就要調整壓輥的間隙，一般往下調2-3毫米。
2）注意壓輥（gǔn）的徑向和軸向跳動，不能是橢圓形的。
3）選擇觸（chù）壓棒有很大的學問。現在越來越多的工廠開始選擇用觸壓棒作騎轆（壓輥），這（zhè）是一個很大的創新，但還是有很多（duō）情況要靠操作人員將壓力調整到位。
4）上糊量不能太大，以免使楞峰產（chǎn）生變形。不是說上膠量越大貼合越好，一定要重視（shì）糊的配方和製作過程（chéng）。
（五）帆布帶
帆布帶每天應定時做一次小清理，每周對帆布帶（dài）進行完整的清理。一般（bān）是將帆布帶用水泡一段時間，待軟化後，用鋼絲刷清理（lǐ）。千萬不要為了節約（yuē）一時的時間，導致積（jī）累到一定程度後損失更多的時間做清理工作。
為了生（shēng）產品質優良（liáng）的產品，要求帆布帶的透氣性要（yào）好。到達一定時間後（hòu），必（bì）須對其進行更（gèng）換，不要因為一時的成本節約，而導致生產（chǎn）的紙（zhǐ）板翹曲，得不償失。
（六）壓力輥
1）必須使用合理（lǐ）數量的壓力（lì）輥。在不同的季節，使用的壓力（lì）輥數量是不一樣的，要（yào）根據實（shí）際情況及時調整。
2）每根壓力輥的徑向和軸向必須控製在2絲之內，否（fǒu）則形狀呈橢圓形的壓力輥會（huì）將瓦（wǎ）楞壓倒，造成厚度不（bú）夠。
3）壓力輥與熱板的間隙必須調整好，留有微調的（de）空間，可（kě）以根據瓦楞的形狀（高度）調整。
4）建議紙箱生產廠家用熱壓板來（lái）代（dài）替壓力輥（gǔn），當然前提是員工的操作水平要達到自動化設（shè）備要（yào）求的使用水（shuǐ）平。
（七（qī））瓦線後段
橫切刀的入口和出口必（bì）須要用合適的太陽輪（lún），一般用肖氏硬度計檢測是55度～60度，以（yǐ）免將紙板壓潰。
