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產（chǎn）品的包裝彩盒不（bú）但要顏色鮮豔、設計（jì）大方，還要求紙盒成型漂亮、四方端正、壓痕線清晰順（shùn）暢、不爆線等。但在生產過程中常常出現一些（xiē）棘手（shǒu）的問（wèn）題，如有的（de）包裝紙盒成型後，出現開口部位開過大的現象。藥品包裝紙盒更是如此，它麵對的是千千萬萬的病患者（zhě），包裝紙盒質（zhì）量低劣，直接影響到消費者對產品的信賴，同時，藥品包裝盒數量大，規格小，相應的解決難度就（jiù）更大。現結合17c.com包裝的定（dìng）製經驗，針對（duì）藥品包（bāo）裝盒成型後出現開口（kǒu）張開過大的情況與同行一同探討。
造成紙（zhǐ）盒成型（xíng）後開口張（zhāng）開過（guò）大的原因（yīn）多種多樣，起決定性的因素主要在兩方麵：一、紙張上的原因（yīn），包含卷筒紙的使用（yòng）、紙張的（de）含（hán）水量（liàng）、紙（zhǐ）張的（de）纖維方向。二、工藝技術上的原因，包括（kuò）表麵處理（lǐ）、模版的製作、壓痕線的深淺以（yǐ）及拚版格式。如（rú）果能夠很好地解決這兩大問題，那麽（me），紙（zhǐ）盒成型的問題（tí）也（yě）相應地得到解決。
一、紙張是影響（xiǎng）紙盒成型的主要因素。
大家（jiā）知（zhī）道，現在大部分都是使用滾筒紙，有的（de）還是（shì）進口的卷筒紙。由於場地及運輸的問題，要求在國內分切，分切後的紙張存放時間短，再加（jiā）上有的（de）生產廠（chǎng）家資金周轉困難的情（qíng）況下（xià），都是現賣現買，所以分切後的紙（zhǐ）張大部分都沒有完全平整，仍舊有卷（juàn）曲的趨勢。如果直接購進分（fèn）切（qiē）好的平張紙，情況要好得多，至少它分切後（hòu）有一（yī）定存貯（zhù）過程。另外，紙張所含水份必須分布均勻，同時必須與（yǔ）周圍（wéi）的溫濕度相平衡（héng），否則，時間長了，也會發生形變。如果切好的紙張堆放時間過長，不及（jí）時使用，四邊的含（hán）水量（liàng）大於或小於中（zhōng）部的含水量，紙張就會發生彎曲。因此在使用卡紙的過程中，當天裁切好（hǎo）的當天使用（yòng），不宜堆放時間過長，避（bì）免引起紙張的形變。紙盒成型後（hòu）開口張開過大還有紙張的纖維方向的因素。紙張纖維排（pái）列橫紋方向變形小，豎紋方向（xiàng）變形大（dà），一旦紙盒的開口方向與紙張（zhāng）的纖維方（fāng）向（xiàng）平行，這（zhè）種開口鼓起的現象就十（shí）分明顯。由於紙張在印刷過程（chéng）中吸收水分，經過上（shàng）UV光油、磨光、覆膜等表麵處理，紙張在生產過程中或多或少要發生變形（xíng），變形後的紙張表麵和底麵的張力不一致，紙張一旦（dàn）發生變形，由於（yú）紙盒成型時兩側已（yǐ）被粘好固（gù）定（dìng），隻有向（xiàng）外張開，就出現成型後開口張開過大（dà）的現象。
二、工藝操作也是彩盒成（chéng）型開口張開過大的不可忽略的因素。
1、藥品包裝的（de）表麵（miàn）處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝，其中，上光、覆膜、磨光等使紙張經過高溫脫水，含水量明顯降（jiàng）低，再通過位伸，部分紙張纖維脆會發生形變。尤（yóu）其用水性（xìng）機覆膜300g以上的卡紙（zhǐ），紙張拉伸的情況更加明顯，覆膜出來的產品有向內彎曲的現象，一般都要人為（wéi）地校正過來（lái）。磨光產品溫度不宜過高，一般控製在80℃以（yǐ）下，磨光後通常要放（fàng）置24小時左右，待產（chǎn）品充分冷卻才能進行下工序生產，否則會有爆線的情況產生。
2、模切版的製作技（jì）術也（yě）同樣影響（xiǎng）紙盒的（de）成型，手工版（bǎn）的製作比較粗劣，對各處的規格（gé）、切割、彎刀把握不好，一般廠家都基本上淘汰手工版而選（xuǎn）用（yòng）激光刀模公司製作的（de）啤板。但反鎖和高低線的尺寸（cùn）是否按照紙張的克重進行設定、刀線的規格是否適用於所有（yǒu）的紙張厚度、模切線的深淺是否合適等問題都影響到紙盒（hé）成型的效果。模切線是通過模版與機器間的（de）壓力在（zài）紙張的表麵壓（yā）出的痕跡，如（rú）果（guǒ）模切（qiē）線（xiàn）過深，紙（zhǐ）張的纖維會因受壓而變（biàn）形；如果模（mó）切線過淺，紙（zhǐ）張纖維就沒完全壓透。由於紙張自身的彈性，當紙盒兩側成形而折回時（shí），開口邊的切口處就會向外擴張，形成開口張開過大的（de）現（xiàn）象。
3、要想保證有好（hǎo）的壓痕效果，除了（le）選用合適的壓痕線和優質的鋼刀，還（hái）要注意機器壓力的（de）調整、膠條的選用和規範安裝。一般印刷廠家，都是采用（yòng）貼紙板的形式來調節壓（yā）痕線的（de）深淺。我們知道紙板一般質地疏鬆、硬度不夠，這樣出來的效果是壓痕線不太飽滿耐用，如果能（néng）用進口底模材料，壓痕線就（jiù）會更加飽滿。
4、從拚版格式上想辦法是（shì）解決紙張纖（xiān）維方向的主要途（tú）徑。如今市場上紙張的纖維方向基本上是固定的（de），大都是以縱向為纖維方（fāng）向，而彩盒的印刷是以一定數量拚在一張對開、三開或四開紙上印刷，一般的情（qíng）況是（shì）在不影響產品質量的前提下，一張紙拚得越（yuè）多越好，因為這樣（yàng）才能減少材（cái）料的浪費，從而降低成本，但是（shì）一味地考慮材料成本而不顧及纖維（wéi）方向，成型後的（de）紙盒就達不到客戶的要求。一般的情況，紙張的纖維方向與開口處的方向（xiàng）垂直是理想的（de）。
綜上所述，對紙盒成型後開口張開過（guò）大現象，隻要我們在生產過程中，注意考慮這方麵的內容，從（cóng）紙張和工藝方麵去盡量（liàng）避免，問題也（yě）是很容（róng）易解決的。
