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隨著社會的發展和人們生活水平的不斷提高（gāo），消費者不僅對商品的內在質量提出了要求，對商（shāng）品的包裝也（yě）提出了更高（gāo）的要求（qiú）。這不僅包括對商品包裝裝潢設計的要求，還包括對包裝印後加工質量的要求。印刷材料的一部分被壓實，產生痕跡（jì），使其在（zài）空間上有凹凸感，這就是壓（yā）痕。
壓（yā）痕加工（gōng）技術，一開始是僅用於包裝紙盒的成型，後來發展逐漸廣泛應用於社會各類印刷品的表麵加工，尤（yóu）其是（shì）一些比較堅固的紙盒、紙箱、商標、藝術品等表（biǎo）麵的整飾加工。現（xiàn）在，壓痕技術研究（jiū）已是（shì）我們實現中國包裝結構設計的重要教學（xué）手段方式之一，不僅對包裝的質量和效果（guǒ）方麵起（qǐ）著非常（cháng）重要因（yīn）素作用，而且在很大程（chéng）度（dù）上可以提高（gāo）印刷品的藝術（shù）教育效果（guǒ），賦予了印刷品新的功能，已成為印刷品增值（zhí）和促銷的重要管理手段（duàn）。因此，壓痕技術應用越來越（yuè）容易受到業內專業人士的重視，使用的範圍也越來（lái）越廣（guǎng）。 但是，在模（mó）切壓痕工藝中，常常導致出現一係列的問題，影（yǐng）響公司生（shēng）產的（de）順利開（kāi）展進行，為此，本（běn）文以臥式平壓平模切機在模切壓痕生產生活中常見的問題為例進行數據分析，希望對實際經濟生產能力有所幫助。
常見壓痕問題
全自動（dòng）臥式平壓平模（mó）切機，其送紙送紙（zhǐ）原理與膠印機相似，這（zhè）裏（lǐ）不做故障分析，以下隻是模（mó）切部分常見（jiàn）的（de）問題。
壓力不均勻
我們知道壓痕是由折疊（dié）、擠壓或壓痕引起的線痕。壓痕的整個過程是這樣的:設計-打樣-排（pái）版-排版-設置-設置-開始-完成-成品。在折（shé）疊紙盒的製造過程（chéng）中（zhōng），線痕是紙板（bǎn）上的一種受控變形。壓痕原理是紙板被壓在（zài）兩個固定（dìng）麵(陰模和陽模)之間，破壞紙內部的纖維結構，導致紙局部脫層，外麵出現凹凸線條痕跡（jì）。當通（tōng）過壓痕連（lián）接的紙板以90度或180度折疊時（shí），紙張中的纖維粘（zhān）合(內聚力)完全分離。
壓痕實驗過程中學（xué）習（xí）壓力不均勻，一般有兩種不同情況：一種是輕微的不均勻。如果沒有壓力有輕微的不均勻，可能是企業由於模切刀、線（鋼刀、鋼線）分布不均，造成動平台在模切時受（shòu）力歪斜所致，此時我們應在模（mó）切版上加裝（zhuāng）一個平衡刀線，使平台進行受力均勻。也（yě）有很大可能是受紙張纖維可（kě）以走向的（de）影響，紙張橫向與刀線（xiàn）垂直時，壓痕效果較理想。另一種是（shì）嚴重的不均勻。如果管理平台建設前後成（chéng）四（sì）角處出現問題（tí）比較具有嚴重的壓力不均勻現象，則主要是作為支（zhī）撐（chēng）動平（píng）台的四個連（lián）杆（gǎn）擺杆高度信息不一致可能造成的，此（cǐ）時應打開模切（qiē）底座的（de）護罩，檢查擺杆是否存在磨損，如磨損導致（zhì）嚴重則需更換（huàn），否（fǒu）則學生需要不斷調整社會四個方麵壓力控製調（diào）整斜鐵，直到工作壓力保持一致為止。
爆線（爆色）
當壓痕模(衝頭)的鋼（gāng）絲被壓入凹槽（cáo）時，紙板受到三種力：壓（yā）力、張力和表麵張力。
